Tuerca de brida hexagonal con hombro extendido

Características principales

Hombro tubular extendido – Se forma una extensión cilíndrica integralmente con la tuerca y la brida, lo que proporciona una longitud de acoplamiento de rosca adicional más allá de la altura estándar de la tuerca. El hombro está roscado internamente en toda su longitud, lo que permite que el sujetador se adapte a protuberancias de perno más largas.

Brida integrada – La brida está formada como una sola pieza con el cuerpo de la tuerca y el hombro, proporcionando una superficie de soporte de carga que distribuye la fuerza de sujeción a través de la pieza de trabajo. La brida elimina la necesidad de arandelas separadas en el conjunto.

Configuración de accionamiento hexagonal – El perfil hexagonal estándar permite la instalación y extracción mediante llaves o casquillos convencionales.

Mayor longitud de sujeción – El hombro extendido proporciona una longitud de sujeción más larga en comparación con las tuercas de brida estándar, lo que reduce la concentración de tensiones en las uniones atornilladas y mejora la resistencia a la relajación térmica.

Características del producto

El sujetador está fabricado con un cuerpo hexagonal, una brida integrada en la base y un hombro tubular alargado que se extiende desde la brida. El hombro está dimensionado con un diámetro exterior que puede ser uniforme a lo largo de su longitud o puede incorporar un perfil cónico dependiendo de la geometría de aplicación. La rosca interna se produce con dimensiones y tolerancias siguiendo perfiles de rosca métricos estándar.

El diámetro exterior y el espesor de la brida están dimensionados para proporcionar distribución de carga a través de la superficie de apoyo. La longitud del hombro es variable según los requisitos de la aplicación, y la porción extendida proporciona un acoplamiento de rosca adicional para aplicaciones que requieren una longitud de sujeción más larga.

La composición del material y los procesos de tratamiento térmico están regulados para cumplir con los requisitos de propiedades mecánicas para grados de rendimiento específicos. Los grados de acero al carbono están disponibles para aplicaciones generales, y los grados de rendimiento 8, 10 y 12 proporcionan rangos definidos de carga de prueba y resistencia a la tracción. El acero inoxidable grado A2-70 está disponible para requisitos de resistencia a la corrosión. Las opciones de tratamiento de superficies incluyen galvanizado con diversos acabados de cromato, recubrimiento de escamas de zinc, niquelado, recubrimiento de fosfato y óxido negro.

Escenarios de aplicación

Aplicaciones de expansión térmica – Se utiliza en conjuntos de alta temperatura donde los diferenciales de expansión térmica entre materiales atornillados y sujetadores pueden causar relajación de la tensión del perno. El hombro extendido aumenta la longitud de sujeción efectiva, lo que reduce el aumento de tensión durante el ciclo térmico.

Equipo pesado y maquinaria – Se aplica en bloques de motor, culatas y conjuntos de bombas donde el hombro integrado proporciona acoplamiento de rosca adicional y capacidad de carga.

Conexiones de acero estructural – Se emplean en la construcción de edificios y puentes donde la distribución de la carga de las bridas a través de los miembros estructurales reduce la hendidura de la superficie y el hombro extendido admite pernos más largos.

Automotriz y transporte – Se utiliza en componentes de chasis y tren motriz donde la brida integrada simplifica el ensamblaje y el hombro extendido proporciona un mayor acoplamiento de la rosca para la integridad de la junta.

Opciones de personalización

Las especificaciones y configuraciones se pueden ajustar según los requisitos de la aplicación. La longitud del hombro, el diámetro de la brida y el tamaño de la rosca se pueden personalizar según la geometría de la aplicación. Los grados de materiales incluyen acero al carbono para aplicaciones generales y grados de acero inoxidable para requisitos de resistencia a la corrosión. Los tratamientos superficiales se pueden seleccionar según las condiciones de exposición ambiental, incluido el galvanizado con diversos acabados de cromato, el recubrimiento de escamas de zinc, el niquelado, el recubrimiento de fosfato y el óxido negro. Los grados de resistencia se pueden adaptar a criterios específicos de resistencia a la tracción y al límite elástico definidos en las especificaciones de ingeniería de aplicación.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es el propósito del hombro extendido en esta tuerca de brida?
R: El hombro extendido proporciona una longitud de acoplamiento de rosca adicional más allá de la altura estándar de la tuerca, aumentando efectivamente la longitud de sujeción de la junta atornillada. Esto es particularmente beneficioso en aplicaciones sujetas a expansión térmica, donde la mayor longitud reduce la relajación de la tensión en el sujetador.

P: ¿Cuál es la diferencia entre este sujetador y una tuerca de brida estándar con un espaciador separado?
R: El hombro extendido está formado integralmente con el cuerpo de la tuerca y la brida, lo que elimina la necesidad de componentes espaciadores separados. Este diseño integrado reduce la complejidad del ensamblaje, minimiza la cantidad de piezas y elimina posibles problemas asociados con componentes espaciadores separados, como desalineación o pérdida durante la manipulación.

P: ¿Cuál es el par de apriete recomendado para esta tuerca?
R: Los valores de torque de apriete están determinados por el tamaño de la rosca, el grado de rendimiento de la tuerca, el grado del material y los requisitos de carga de aplicación. El hombro extendido no afecta las especificaciones de torque; los valores deben obtenerse a partir de estándares de ingeniería o métodos de cálculo definidos en las pautas de diseño de sujetadores. Para aplicaciones sujetas a ciclos térmicos, es posible que las especificaciones de torque deban tener en cuenta las condiciones de temperatura de funcionamiento.

P: ¿Se pueden reutilizar estas nueces después de retirarlas?
R: La tuerca en sí es reutilizable, siempre que las roscas y el hombro permanezcan en condiciones satisfactorias. La inspección debe verificar que las roscas estén libres de deformaciones o daños. Para aplicaciones críticas, se recomienda el reemplazo para garantizar un rendimiento de sujeción constante.

P: ¿Cuáles son los tratamientos superficiales disponibles?
R: Los tratamientos de superficie incluyen galvanizado (cromato transparente, amarillo y negro), recubrimiento de escamas de zinc, niquelado, recubrimiento de fosfato, óxido negro y otros. La selección del tratamiento se basa en los requisitos de resistencia a la corrosión, las condiciones de exposición ambiental y las especificaciones de apariencia.

Consideraciones de instalación

La tuerca debe apretarse al par especificado utilizando una llave dinamométrica. La brida proporciona una superficie de apoyo que distribuye la carga de sujeción a lo largo de la pieza de trabajo. Se debe inspeccionar el estado de las roscas antes de la instalación; las roscas dañadas o contaminadas pueden afectar las lecturas de torque y la integridad del ensamblaje. Para tuercas chapadas o recubiertas, el espesor del recubrimiento debe estar dentro de las tolerancias especificadas para mantener el ajuste de la rosca.

En aplicaciones de ciclo térmico, el diseño de hombro extendido proporciona una mayor longitud de sujeción. La precarga debe configurarse en función del rango de temperatura de funcionamiento de la aplicación y las características de expansión térmica. La precarga del sujetador debe verificarse después de los ciclos térmicos iniciales para confirmar la integridad de la junta. Para aplicaciones que requieren coeficientes de torque específicos, los valores de referencia deben obtenerse de los estándares aplicables para el rango de tamaño de rosca específico.