Perno pivotante de localización de hombro de doble paso

Características principales

Configuración de hombro de doble paso – Se forman dos diámetros de hombro distintos a lo largo del vástago del perno, lo que proporciona funciones de ubicación y alineación. Los hombros se acoplan a los orificios de los componentes coincidentes para mantener un posicionamiento preciso y distribuir las cargas.

Función de localización y posicionamiento – Los hombros sirven como características de localización que posicionan los componentes entre sí. La geometría del escalón proporciona posicionamiento y alineación positivos durante el montaje.

Sección roscada – El perno incorpora una sección roscada que aloja una tuerca coincidente o un receptáculo roscado para asegurar el conjunto. Las dimensiones y tolerancias del hilo siguen perfiles métricos estándar.

Cabeza hexagonal – El perno cuenta con una cabeza hexagonal que acepta casquillos o llaves convencionales, lo que admite la aplicación de torsión para apretar y quitar.

Características del producto

El perno está fabricado con cabeza hexagonal, hombros de doble escalón y sección roscada. Los hombros se producen con diámetros y longitudes definidos, cada uno dimensionado para acoplarse a orificios de componentes específicos. Se mantienen las tolerancias del diámetro del hombro para proporcionar el ajuste especificado con los componentes coincidentes.

Las dimensiones y tolerancias del hilo siguen perfiles métricos estándar. La composición del material se controla para cumplir con los requisitos de resistencia especificados. Los grados de acero al carbono están disponibles para aplicaciones generales, y la selección de materiales afecta la resistencia al desgaste de los hombros y las características de resistencia.

Las opciones de tratamiento de superficies incluyen galvanizado con varios acabados de cromato, óxido negro, recubrimiento de fosfato y otros acabados según los requisitos de resistencia a la corrosión.

Escenarios de aplicación

Conjuntos de pivote y bisagra – Se utiliza en puntos de pivote y mecanismos de bisagra donde el perno proporciona tanto cojinete giratorio como retención axial. Los hombros proporcionan superficies de apoyo para los componentes pivotantes.

Automotriz y Maquinaria – Se aplica en sistemas de suspensión y chasis automotrices donde la ubicación de los hombros posiciona los componentes entre sí y el perno asegura el conjunto.

Enlaces mecánicos – Se utiliza en enlaces mecánicos y sistemas de accionamiento donde el perno proporciona un punto de pivote para conectar componentes. Los hombros mantienen la alineación bajo carga dinámica.

Equipos industriales – Se emplean en marcos de equipos y maquinaria donde se requiere un posicionamiento preciso de los componentes y el perno proporciona funciones tanto de ubicación como de sujeción.

Opciones de personalización

Las especificaciones y configuraciones se pueden ajustar según los requisitos de la aplicación. Los diámetros de los hombros, la longitud de los hombros, el tamaño del hilo y la longitud total son personalizables. Los grados de materiales incluyen acero al carbono para aplicaciones generales y acero aleado para requisitos de resistencia mejorados. Los tratamientos superficiales se pueden seleccionar según las condiciones de exposición ambiental.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es el propósito de la configuración de hombro de doble escalón?
R: Los hombros proporcionan funciones de localización y alineación, acoplando los orificios de los componentes para mantener un posicionamiento preciso. Los hombros también sirven como superficies de apoyo que distribuyen cargas entre los componentes acoplados.

P: ¿Cuál es la diferencia entre un perno de hombro y un perno estándar?
R: Un perno de hombro presenta una o más secciones cilíndricas sin rosca (hombros) que brindan funciones de ubicación, alineación y soporte. Un perno estándar tiene un vástago total o parcialmente roscado sin hombros de ubicación.

P: ¿Estos pernos se pueden quitar después de la instalación?
R: Sí. El perno está diseñado para su instalación y extracción mediante casquillos o llaves estándar. La extracción libera el enganche del hombro y permite el desmontaje de los componentes unidos.

P: ¿Cuál es la tolerancia típica para los diámetros de los hombros?
R: Los diámetros de los hombros generalmente se mantienen con tolerancias estrictas (por ejemplo, h7 o h8) para proporcionar el ajuste especificado con los orificios de los componentes coincidentes.

P: ¿Qué tratamientos superficiales están disponibles?
R: Los tratamientos de superficie incluyen galvanizado, óxido negro, recubrimiento de fosfato y otros acabados según los requisitos de resistencia a la corrosión y las condiciones de exposición ambiental.

Consideraciones de instalación

El perno debe insertarse con los hombros enganchados a los orificios de los componentes correspondientes. Los hombros deben proporcionar el ajuste especificado con los orificios de acoplamiento. La sección roscada debe alinearse con la tuerca coincidente o el receptáculo roscado. El par debe aplicarse de acuerdo con los procedimientos de apriete especificados para el tamaño de la rosca y el grado de rendimiento. El cabezal hexagonal admite la aplicación de torsión mediante casquillos o llaves estándar. Las superficies de los hombros deben inspeccionarse para detectar daños o contaminación antes de la instalación; los hombros dañados pueden afectar la alineación y la distribución de la carga. Para pernos chapados o recubiertos, el espesor del recubrimiento debe estar dentro de las tolerancias especificadas para mantener el ajuste del hombro con los orificios coincidentes. Cuando se utilizan en aplicaciones de pivote, los hombros proporcionan superficies de apoyo que soportan el movimiento de rotación.