Manguito de rosca interna cilíndrica recta con extremo redondeado

Características principales

Orificio roscado interno – El orificio central contiene roscas internas preformadas que aceptan pernos, tornillos o varillas roscadas estándar, lo que permite la conexión axial de componentes roscados a través del cuerpo del manguito.

Perfil cilíndrico recto – El manguito presenta un diámetro exterior consistente a lo largo de su longitud, lo que proporciona una sección transversal uniforme para aplicaciones de ensamblaje y soporte con requisitos de diámetro exterior específicos.

Perfil de extremo redondeado – Uno o ambos extremos del manguito están formados con un perfil redondeado o biselado que reduce la concentración de tensión en la cara del extremo y facilita la inserción en conjuntos sin dañar ni enganchar los bordes.

Rosca interna continua – Las roscas internas se extienden a lo largo de toda la longitud del manguito, lo que permite que el componente sirva como conector o elemento de acoplamiento completamente roscado.

Características del producto

El manguito está fabricado con un cuerpo cilíndrico recto y roscas internas que se extienden a lo largo de toda la longitud del orificio. El diámetro exterior se mantiene con dimensiones consistentes a lo largo de la longitud. Uno o ambos extremos están formados con un perfil redondeado, con la dimensión del radio especificada según los requisitos de la aplicación.

La rosca interna se produce con dimensiones y tolerancias siguiendo perfiles de rosca métricos estándar o imperiales. Las clases de subprocesos incluyen 6H para especificaciones métricas y Clase 2B para estándares unificados. La composición del material se controla para cumplir con los requisitos de resistencia especificados. Los grados de acero al carbono están disponibles para aplicaciones generales, y la selección de materiales afecta la resistencia de la columna y la capacidad de carga. Hay grados de acero inoxidable disponibles para requisitos de resistencia a la corrosión.

Las opciones de tratamiento de superficies incluyen galvanizado con diversos acabados de cromato, recubrimiento de escamas de zinc, niquelado, recubrimiento de fosfato y óxido negro. Cada tratamiento se aplica según el espesor de recubrimiento definido y los parámetros de resistencia a la corrosión.

Escenarios de aplicación

Conexión de sujetador – Se utiliza cuando dos componentes roscados requieren conexión axial, proporcionando un acoplamiento roscado internamente que se acopla con roscas externas en ambos extremos.
Aplicaciones espaciadoras y separadoras – Aplicadas donde se requiere una distancia definida entre los componentes y el manguito proporciona tanto función de espaciado como capacidad de conexión roscada. Los extremos redondeados reducen la tensión de contacto en los componentes coincidentes.
Montaje de soportes y paneles – Se emplea en configuraciones de montaje donde el manguito pasa a través de paneles o soportes y proporciona receptáculos roscados para la fijación de componentes.
Ensamblaje de automóviles y maquinaria – Se utiliza en la construcción de marcos y en el ensamblaje de equipos donde las roscas internas permiten la fijación de componentes sin requerir acceso a ambos extremos.

Opciones de personalización

Las especificaciones y configuraciones se pueden ajustar según los requisitos de la aplicación. El diámetro exterior, la longitud total, el tamaño de la rosca y las dimensiones del radio del extremo se pueden personalizar según la geometría de la aplicación. Los grados de materiales incluyen acero al carbono para aplicaciones generales y acero inoxidable para requisitos de resistencia a la corrosión. Los tratamientos superficiales se pueden seleccionar según las condiciones de exposición ambiental, incluido el galvanizado con diversos acabados de cromato, el recubrimiento de escamas de zinc, el niquelado, el recubrimiento de fosfato y el óxido negro.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es el propósito del extremo redondeado de esta manga?
R: El perfil del extremo redondeado reduce la concentración de tensión en el extremo del manguito, facilita la inserción en conjuntos sin dañar ni enganchar los bordes y minimiza la tensión de contacto en los componentes coincidentes durante el ensamblaje.

P: ¿Cuál es la diferencia entre este manguito y un manguito roscado estándar?
R: Un manguito roscado estándar normalmente tiene extremos planos o biselados. Este manguito presenta perfiles de extremo redondeados que proporcionan una concentración de tensión reducida y características de inserción más suaves para ciertas aplicaciones de ensamblaje.

P: ¿Se pueden suministrar estas mangas con extremos redondeados en ambos extremos?
R: Sí. Ambos extremos pueden suministrarse con perfiles redondeados, o el manguito puede suministrarse con un extremo redondeado y un extremo plano o biselado, según los requisitos de la aplicación.

P: ¿Cuál es el par de apriete recomendado para los sujetadores utilizados con estos manguitos?
R: Los valores de torque de apriete están determinados por el tamaño de la rosca interna, el grado del sujetador y los requisitos de carga de aplicación. Las especificaciones de par deben obtenerse a partir de estándares de ingeniería o métodos de cálculo definidos en las pautas de diseño de sujetadores.

P: ¿Qué materiales están disponibles para manguitos roscados?
R: Los grados de materiales incluyen acero al carbono para aplicaciones generales y acero inoxidable para aplicaciones resistentes a la corrosión. La selección de materiales afecta las características de resistencia y la resistencia a la corrosión.

P: ¿Qué tratamientos superficiales están disponibles?
R: Los tratamientos de superficie incluyen galvanizado (cromato transparente, amarillo y negro), recubrimiento de escamas de zinc, niquelado, recubrimiento de fosfato, óxido negro y otras opciones basadas en las condiciones de exposición ambiental.

Consideraciones de instalación

El manguito debe colocarse con la rosca interna alineada con el sujetador correspondiente. Los extremos redondeados facilitan la inserción en conjuntos sin dañar los bordes. El sujetador debe acoplarse a la rosca interna a través de toda la longitud de acoplamiento especificada para la aplicación. La aplicación del par debe seguir procedimientos de apriete específicos. Se debe inspeccionar el estado de las roscas antes de la instalación; las roscas dañadas o contaminadas pueden afectar las lecturas de torque y la integridad del ensamblaje.

Para aplicaciones en las que el manguito funciona como espaciador, se debe seleccionar la longitud total para proporcionar la distancia de separación requerida entre los componentes. Los perfiles de los extremos redondeados deben estar orientados hacia los componentes coincidentes para minimizar la tensión de contacto. Para manguitos chapados o recubiertos, el espesor del recubrimiento debe estar dentro de las tolerancias especificadas para mantener el ajuste de la rosca. Cuando se utiliza con componentes sujetos a expansión térmica, el material y la longitud de la manga deben evaluarse en función de los requisitos de ciclo térmico de la aplicación. Para aplicaciones que requieren coeficientes de torque específicos, los valores de referencia deben obtenerse de los estándares aplicables para el rango de tamaño de rosca específico.